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天水鍛壓機床集團有限公司四分廠(chǎng)電焊工安琪從事電焊工作27年之久。她愛(ài)崗敬業(yè)，干一行愛(ài)一行，愛(ài)一行鉆一行，憑著(zhù)一腔熱血和精益求精的精神，從最初的學(xué)徒成長(cháng)為如今的高級技師、甘肅省勞動(dòng)模范。在追逐夢(mèng)想的路上發(fā)揮“半邊天”的帶頭示范作用，成為崗位創(chuàng )優(yōu)、崗位建功、崗位成才的典范。今年，她獲得全國五一巾幗標兵獎榮譽(yù)稱(chēng)號。

為適應新形勢下做好本職工作的需要，安琪從基本功練起，通過(guò)長(cháng)時(shí)間的堅持不懈，練就了一手過(guò)硬的焊接技能，并通過(guò)了實(shí)踐檢驗。她始終堅持高標準、嚴要求，堅持從細節入手，從小事做起，不斷總結經(jīng)驗，努力學(xué)習理論知識和實(shí)踐技能，先后掌握了各種焊接設備的操作使用方法，且熟練掌握焊接新技術(shù)新工藝。受?chē)鴥蠕摬囊幐窦斑\輸條件的限制，公司需要的許多超重超長(cháng)的鋼板在市場(chǎng)上無(wú)法購進(jìn)，只能進(jìn)行鋼板的再拼接，因此鋼板的拼接焊縫質(zhì)量也就成為整套產(chǎn)品質(zhì)量的重要組成部分。拼接焊縫工藝要求高，以前的傳統工藝很難達到設計質(zhì)量要求。面對挑戰，安琪勇挑重擔，帶領(lǐng)團隊加班加點(diǎn)，攻堅克難，翻閱了大量技術(shù)資料，召開(kāi)了100多次的技改會(huì )議，無(wú)數次的實(shí)踐驗證。功夫不負有心人，終于發(fā)現焊接坡口與焊接工藝參數是影響拼接焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵。在焊接拼接焊縫時(shí)，根據板厚適當地加大拼接焊縫的間隙，采用合理的焊接工藝參數；在焊接操作手法上，適當地增加在兩個(gè)坡口面上的停留時(shí)間就能夠增加焊縫的熔敷率和飽滿(mǎn)度，嚴格控制焊縫中的線(xiàn)能量。同時(shí)做適當的反變形，使焊接變形得到控制，平整度達到要求，大大降低了焊后的成本。不僅如此，她還在實(shí)踐中摸索出了一套適用于鋼板拼焊的工藝參數，不僅適合完成各種鋼板拼接任務(wù)，而且讓焊縫超聲波探傷一次性合格率從之前的65‰提升到98‰，提高了生產(chǎn)效率降低了成本，為行業(yè)發(fā)展作出了重要貢獻。

2018年，公司為了開(kāi)拓新市場(chǎng)，承接了陜西上市公司達剛路基瀝青脫桶車(chē)項目。由于是首次合作，達鋼只給了兩臺產(chǎn)品，工期非常短，安琪和另一位同事承接了焊接這一難題。由于這兩臺產(chǎn)品是出口國外的，不光焊縫外觀(guān)質(zhì)量要求高，更要保證焊后不變形。長(cháng)11米、寬2.5米、高2.5米的箱體對角菱形度不能超過(guò)5mm，所有外露面全是1.2至1.5的薄板，連接焊縫全部要求滿(mǎn)焊。薄板滿(mǎn)焊對控制焊后變形帶來(lái)了很大的困難。安琪和同事一起研究對策，反復試驗，并參考薄板的焊接變形參數，制定出一套焊接工藝。為趕工期，安琪和同事們連續作戰40天，執行12個(gè)小時(shí)的大班，節假日不休息。通過(guò)她與同事的不懈努力，終于在合同期內完成了任務(wù)，達鋼用戶(hù)來(lái)驗收時(shí)對外觀(guān)焊縫和焊后變形的控制給予了高度評價(jià)。

自1995年參加工作以來(lái)，安琪先后獲得天水市電焊工技術(shù)比武大賽第一二名、天水市“巾幗建功標兵”榮譽(yù)稱(chēng)號、天水市六屆“十大優(yōu)秀青年”和甘肅省“技術(shù)能手”的榮譽(yù)稱(chēng)號、首屆“天水工匠”榮譽(yù)稱(chēng)號等。2019年5月，由安琪領(lǐng)銜的工匠創(chuàng )新工作室被甘肅省冶金機械工會(huì )和天水市總工會(huì )命名為示范性工匠創(chuàng )新工作室；2020年12月，她獲得“甘肅省勞動(dòng)模范”榮譽(yù)稱(chēng)號。